如何讓數控機床長久穩定加工？工廠須重視！
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作者:pro4e9f55
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發布時間: 2022-05-28
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有些工廠的數控機床經常不穩定、故障，導致生產計劃受影響、產品品質不穩定，總是處在“機床壞了就修”的循環中。而管理人員對設備的操作和維護保養漠不關心，沒能從根源上去重視問題。
殊不知，只有正確的設備的操作和維護保養，才能保持機床加工精度的長期穩定，防止機床非正常磨損，避免機床突發故障，延長機床使用壽命。這件事，必須從工廠的管理層面做出高度重視才行！
6）清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統中的密封性，因為氣路系統的好壞直接影響換刀及潤滑系統；7）防止灰塵污物進入數控裝置內部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。1）拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；2）檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音；2） 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患；3）確保電柜內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞；4）保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除；5）檢查各軸垂直精度，調整機床的幾何精度。恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復是我們保養的重點；6）檢查各軸電機與絲桿的磨損和間隙，并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重影響絲桿和主軸壽命；7）檢查各軸的防護罩，必要時更換之。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較大的變形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害；8）絲桿的校直，由于有些用戶在機床發生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態，再遵照維修規程安裝絲桿，以保證絲桿在運動中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態；
