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1）使刀具總成保持盡可能高的剛性和盡可能短的長度

2）選擇盡可能大的接桿直徑/尺寸

3）使用適合過尺寸銑刀的Coromant Capto?接桿，避免使用縮徑接桿

4）對于小尺寸銑刀，如有可能，使用錐形接桿

5）在最后一次走刀位于零件深處的工序中，在預定位置改用加長刀具。根據每種刀具長度調整切削參數

                                                               過尺寸銑刀

                                                                                   務必使用盡可能短的刀具長度，陸續加長長

1）選擇具有鋒利切削刃的輕載槽型-L和薄涂層材質

1）務必相對于銑削表面偏中心定位銑刀

2）對于KAPR 90°長刃銑刀或立銑刀，使用小徑向切深 (最大ae = 25%×DC) 和大軸向切深 (最大ap = 100%×De)

3）面銑時，使用小切深ap和高進給fz以及圓刀片或具有小主偏角的高進給銑刀

4）通過大圓弧走刀編程避免在拐角中出現振動，參見內拐角銑削

1）夾具應接近機床工作臺

2）朝向機床/夾具強度最高的位置優化刀具路徑和進給方向，以獲得最穩定的切削條件

3）避免沿著工件未受到充分支撐的方向加工

                                                   當夾具剛性較差時，使用朝向機床工作臺的進給方向 

請注意，應以第二次切削切深的1/2執行第一次切削，以第三次切削切深的1/2執行第二次切削，以此類推。